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  • 速冷速熱高光模溫機注塑出現翹曲變形分析

    注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決,而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項:  1)由成型條件引起殘余應力造成變形時,可通過降低注射壓力、提高模具
    發布時間:2015-07-13   點擊次數:280

  • 高光無痕注塑件產生燒傷原因分析

    高光無痕注塑件產生燒傷原因分析根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷,采取的解決辦法也不同。1)機械原因,例如,由于異常條件造成料筒過熱,使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中,或者由于料簡內的噴嘴
    發布時間:2015-06-29   點擊次數:100

  • 高光無痕注塑件欠壓解決方案

    高光無痕注塑件欠壓解決方案因機械注塑及塑化性能不足,料流或缺料不良,澆口截面太細,模壁太薄或泄氣不良。1增加注料速率,如仍不足則需換更大機器;2裝防漏注閥式螺桿;3
    發布時間:2015-06-12   點擊次數:188

  • 高光無痕注塑料界面不良解決方案

    高光無痕注塑料界面不良解決方案因塑料溫度太低,不能溶化或因氣體排泄不足導致兩股以上分流混合而產生發狀細線或氣泡。1提高料溫;2提高嘴溫;3增加注速;4接
    發布時間:2015-06-12   點擊次數:223

  • 高光無痕注塑件出現空洞解決方案

    高光無痕注塑件出現空洞解決方案因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁,收縮集中于厚壁段而造成空洞,或因夾氣造成空洞。1提高注壓及二次壓力;2延長注射時間;3降低料筒固化溫度;4削減模壁厚度至6m
    發布時間:2015-06-02   點擊次數:388

  • 高光無痕注塑件出現銀絲紋解決方案

    高光無痕注塑件出現銀絲紋解決方案因塑料含水份,混料不均勻,注塑時夾氣,添加劑或脫模劑過多。1加強背壓;2減慢注塑速度;3清理料筒;4提高模溫;5改澆口位置;6 
    發布時間:2015-06-02   點擊次數:275

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